И это главное.:)Цитата:
Сообщение от Zinger
Вид для печати
И это главное.:)Цитата:
Сообщение от Zinger
Хорошо бы какой-то внятный алгоритм вычисления TCR забодяжить, в зависимости от текущего материала. Я не думаю, что у всех на руках сейчас проволока, соответствующая заявленному.
Только пока не очень себе представляю как.
Методом тыка если - устраивает работа подобранного коэффициента (в сравнении с заводским пресетом), значит он и есть реально? Но тут куча факторов - рабочая мощность, сопротивление/намотка, температура и тд.
Пытался сопоставить несоответствие сопротивления с калькулятором - тоже не очень как-то. По логике, если допустим сопротивление спирали получается выше расчетного, тогда tcr должен быть ниже. Но практика показала иное.
ОМГ
Zinger, тепловизор нужен, греть и измерять. Только так.
Примерно так http://www.ecigtalk.ru/forum/f16/t68...ml#post6192338Цитата:
Сообщение от Zinger
и посты далее.
Занырнул.Цитата:
Сообщение от dbr
Я кажется разобрался - на свежей намотке такого нет. Мотаю микрокойлом параллельку от УД - когда на средних витках спирали появляется окалина, она видимо перегревается быстрее и стабатывает ТП раньше, чем нужно.Цитата:
Сообщение от dice2010
---------- Сообщение отправлено в 10:41 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 10:33 ----------
Лично я делаю так - подбираю ТКС такой, чтобы мод ПОКАЗЫВАЛ температуру в районе 200-220 градусов.Цитата:
Сообщение от Zinger
Слишком маленький или слишком большой ТКС - температура не растёт выше 180 градусов. Так и подбираю. Понимаю, что на экране мода температура в попугаях, но такой алгоритм приводит меня к приятному результату :)
0.34-0.35 на холодной сухой спирали.Цитата:
Сообщение от Zinger
0.31 по калькулятору для 316 нержи
0.34 для 304 нержи.
Очень уж похоже, что 304 нержу продают как 316.
Слушай, так получается мы можем ткс вычислять силами самого миника?Цитата:
Сообщение от dbr
Т.е. имеем сопротивление на холодную, забираем в байпасе или в тк предельное сопротивление при нагреве, подставляем в ту самую формулу a=(R2-R1)/(R1*(T2-T1)) и вычисляем ткс.
Вроде всё сходится. Правда придется взять разницу температур ~175С (оптимальная для тк минус холодная) как константу ))
Я пользую мод Д2(у него хороша функция фиксации сопротивления), спираль в холодную воду со льдом (0С), затем в кипяток (100С) и перефиксация сопротивления.Цитата:
Сообщение от Zinger
Далее данные в формулу и примерный ТКС есть.
Миником не пробовал, но наверное также можно попробовать в режиме ВВ.
ВВ не показывает сопротивление при нагреве. Байпас и ТК да. По сопротивлению достаточно четко и длительно фиксируется предел.Цитата:
Сообщение от dbr
Тут вся сложность теперь понять, какую температуру брать за верхнюю. Вот 200-25 неплохо вписывается. Тем более, что на подопытном у меня больше 200 не поднимается сейчас, как не крути ))
Нашел информацию, что вата тлеет при 205С. Подобрал такой ТКС, чтоб при 200С ватка не румянилась.Цитата:
Сообщение от Zinger
Затея с водой для точных точек температуры, а как ты свои 200С измерять будишь? Модом? Так он сам по сопротивлению и ТКС, температуру рисует.Цитата:
Сообщение от Zinger
В режиме ВВ спираль в холодную воду и смотрим какое сопротивление. Для надежности откручиваем атом и спираль в горячую, прикручиваем и смотрим сопротивление 2.
---------- Сообщение отправлено в 14:31 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 14:27 ----------
205С тления, примерная или усредненная температура для ваты. Может отличаться от многих факторов плотности, влажности и т.д. на десятки градусов.Цитата:
Сообщение от Acid-base
https://books.google.ru/books?id=7gn...%D0%BA&f=false
от 150С, может начать процесс.
Но это какой-то неверный подход, имхо.Цитата:
Сообщение от Acid-base
Нужно вычислять реальный ткс материала, фиксировать его в пресете и потом просто ограничивать температуру в 200. Отклонения от этого дадут бОльшую погрешность при подсыхании. Но работать будет конечно и так и эдак.
---------- Сообщение отправлено в 14:45 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 14:34 ----------
Я даже и не спорю, процедура в воде правильная, хоть и геморная. И с другой стороны, повозился один раз, вычислил ткс и мотаешь потом оставшуюся проволоку одинаково.Цитата:
Сообщение от dbr
---
Просто увидел, что миник показывает макс.сопротивление при нагреве, вот и зацепился за это, пытаясь раскрутить идею дальше )
dbr, с миником неудобно, он измеряет только в момент накручивания, либо в момент нажатия Fire, но тогда и греет.
Лучше уж намотать побольше (Ом 10), подпаять толстые медные провода прямо на спираль, и обычными мультиметрами измерять.
Так это для тех у кого мультика нет. А провода все равно напаивать или скрутку делать, не совать же с атомом в кипяток.Цитата:
Сообщение от ploop
Провел сейчас водные процедуры :nice:
Кстати, результаты практически совпали с полученными вот этим методом:
Цитата:
Сообщение от Kur
Zinger, ну, а результат где? Нержа/ткс?
Дык я не думал, что кому-то интересна моя конкретная проволока )Цитата:
Сообщение от ploop
316 (0,30) откуда-то из Китая. Замерял мультиком большой кусок около 10Ом, скрутил его огромной пружиной, чтобы без коз и в кастрюлю влез. По водным тестам dbr ткс вышел 0,00090.
---
Штатным пресетом SS выше 180С не подымает, на кастоме М1 230С 14W, 5 витков спейсом 0.6Om, клон сабтанка с втулкой под сиг.тягу
Вложение 178597
Нам интересно всё! :DЦитата:
Сообщение от Zinger
Отсекать начинает резво, еще жижа в танке есть, но под наклоном одна дырка уже в воздухе. Мощность сразу колебаться начинает.
Короче, всё по серьезному прям :cool:
