Опишу как делалась форма для «внутрянки»
Первоначально я делал ее с модели, изготовленной на 3D принтере.
Ее шлифовал , шпаклевал… Не скажу что это легкое дело. Сам материал белый и на нем плохо видны дефекты изготовления.
Кроме того что не видно ничего, так к нему не особо что липнет. Пришлось красить в несколько слоев с грунтовкой.
А вот после того как я снял с нее несколько силиконовых форм она окончательно пришла в не потребный вид.
Т. е. ее нужно опять красить шпаклевать полировать. Можно было бы конечно и повторить все но на ней нет нашей любимой надписи « СОЮЗ» .
Вот как она сейчас выглядит . А была белой.
В общем как и писал раньше решил делать новую форму с копии. Но и тут тоже пришлось по возиться с доведением до кондиции…
Шлифовки тоже было много.
Но тут главное во время остановиться. Я потратил дня два. Ну не в том смысле конечно что все это время только и шлифовал… Ну пришел к внутреннему к консенсусу за это время… Решил все, стоп. Хватит.
И так модель готова. Приступим к изготовлению самой формы.
Как я не крутил, не вертел ее в руках модельку но так и не нашёл альтернативу составной форме. Это конечно осложняет дело. Вернее затягивает изготовление во времени. Но, ничего умнее я не придумал. В общем классика – каркас, пластилин, силикон…
Рассечь решил так.
Изготавливаем прочный, разборный каркас. Вот он.
Конструкция конечно избыточно сложна, но проверена не раз и не два.
Перед началом работ пометим все что можно. Обозначив верх, низ, левую сторону и правую. Положение модели. Все это сэкономит время, здоровье и материал.
Готовим площадку. Прикидываем размещение модели и начинаем закрывать все лишнее пластилином.
Чтобы потом не тратить время на очистку модели, закрываем все что можно, тонкой пищевой пленкой.
Так потихоньку, аккуратно все и закрываем.
Некоторые места, по которым пройдет граница половинок формы, заклеиваем малярным скотчем.
Ну вот через часик, другой приходим к финишу.
Формируем замки формы и помещаем все это в каркас.
Плотненько стягиваем саморезами.
Получилось вот что
Теперь готовим силикон. Отмеряем и взвешиваем компоненты как положено по инструкции.
Перемешиваем и заливаем.
Ну вот и все. Остается подождать 24 часа...
Долго. Но на следующий день имеем уже готовую половинку.
Разбираем форму и очищаем ее от пластилина и пленки.
Осматриваем, тщательно. Особо проверяем всякие углубления и труднодоступные места. Коих на этой модели предостаточно. Но благодаря тому что все было закрыто пленкой они остались чистыми.
После чистки все собираем заново. Предварительно изготовив из зубочисток систему литников и выпаров.
Наносим разделительный слой. Это нужно для того чтобы половинки силиконовых форм не слиплись.
Пакуем все в каркас.
Затем снова замешиваем силикон, заливаем и снова ждем 24 часа…
Разбираем все и готово.
Можно лить.
Сообщение от Доцент
Хочу рассказать не много о процессе изготовления некоторых деталей, для пластикового стика « Союз». Кто не в теме и не знает о чем речь, вот ссылка
Посмотреть профиль
Пометить как прочтённый
