Исходный текст изменен 26.08 в связи с доработкой конструкции и технологии сборки
Конструкция этого атома была задумана как альтернатива высокотехнологичным атомайзерам с одной стороны, и простым схемотехническим решениям с другой. Для крепления спирали в атоме использованы контактные стойки из игл шприца закрепленные в наполнителе. В качестве связующего компонента использован медполимер протакрил. Конструкция предполагалась относительно простая в повторении и изготовлении, но достаточно долговечная при интенсивном использовании. Собственно говоря, преследовались три цели. Первая – подобрать наполнитель, который не будет крошиться и размокать. Вторая – минимизировать контакт нагреваемых частей и наполнителя. И третья – изменить систему крепления контактных стоек так, чтобы они не расшатывались. В процессе эксплуатации атома и обсуждения его конструкции в этой теме, добавилась еще одна задача. А именно, по возможности исключить контакт жидкости и наполнителя.
Основные использованные детали:
Металлический стакан, в котором будут смонтированы потроха атома. Я использую дюралевые стаканы, выточенные на токарном (внутренний диаметр – 10, внешний – 12,5 мм). Однако такая конструкция может быть собрана как в металлической трубке подходящего диаметра, так и в сдохшем мегаатоме (А или Б).
510-й коннектор, купленный в магазине или извлеченный из помершего атома/картома/клира.
Фторопластовая шайба. Диаметр 10 мм, толщина – 3 мм. В шайбе три отверстия: по центру – воздуховод (2 мм) и два миллиметровых отверстия под провода. Не нужна при монтаже в еГо-шном атоме. В этом случае ее функции выполняет пластиковое дно стального стаканчика атома.
В боку стакана сверлится отверстие (диаметр около 1.5 мм) на расстоянии 4-5 мм от верхнего края. К коннектору припаиваются провода и он запрессовывается в стакан. Шайба надевается на провода, и утапливается в стакан до упора. После, изоляция проводов осторожно удаляется, начиная от верхней поверхности шайбы.
Контактные стойки изготовлены из старых игл от шприца (с «рекордовским» наконечником). Наконечники игл разрезаны алмазным диском на уровне окончания граненой части так, что на иглах остались бобышки длиной 3 мм. Эти бобышки впоследствии прочно заякорят иглы в наполнителе и послужат дополнительным теплоотводом.
Иглы до упора надеваются на выходящие из шайбы зачищенные проводки. Участок иголки сразу за бобышкой обжимается пассатижами с тонкими губками так, чтобы зажать провод.
Теперь настало время подумать о том, как изолировать торчащую из бобышки (и в будущем горячую) иглу от наполнителя. Оптимальным вариантом, будут керамические трубки, сделанные из резисторов МЛТ мощностью 0,5 Вт. У резистора срезаются металлические колпачки и обтачиваются защитный лак с токопроводящим слоем (эти операции производятся: элементарно - диском на бормашине, немного дольше – надфилем).
Получившиеся керамические трубки подгоняются по месту и размеру и одеваются на иглы. Внутренний диаметр трубок чуть-чуть больше, чем диаметр игл, но это не критично. Теперь можно залить атом наполнителем. В качестве оного использован зубопротезный материал Протакрил-М. Этот материал прочен, легко обрабатывается, нетоксичен и прост в использовании. Относительно термостоек, хотя при сильном нагреве плавится и горит, но меры по термоизоляции нагревающихся частей уже предприняты. Тем не менее, в ходе оживленной дискуссии, было установлено, что прямой контакт наполнителя с жидкостью крайне нежелателен. Есть сведения, что при высокой температуре компоненты жижи способны вступать в реакцию с протакрилом (информацию предоставил madmac). В составе продуктов этой реакции присутствуют также и токсичные вещества. Посему, открытая часть атома закрывается крышкой, изолирующей протакрил от рабочей камеры. Изготовление крышки – самая неприятная и кропотливая из итераций. Я использую кружки толщиной 2 мм, нарезанные из того же дюраля. В кружке рассверливаются и подгоняются отверстия под воздуховод, изоляторы и, при необходимости, под дополнительный крепеж. Края кружка обтачиваются надфилем, так чтобы он входил в атом с заметным усилием или же вообще требовал запрессовки.
Иглы выравниваются, в воздушное отверстие вставляется сверло d 2 мм и атом заливается протакрилом. Хотя, термин «заливается» не совсем подходит – протакрил достаточно вязкий и его приходится утрамбовывать. Крышка надевается на атом и вставляется/запрессовывается в посадочное место. Излишки смолы выдавливаются при этом через заботливо предусмотренное отверстие сбоку. Через час, когда протакрил полимеризуется, можно вынуть сверло, удалить лишний материал и полюбоваться на результат.
Окончательная сушка, до полного исчезновения запаха растворителя, занимает сутки. В отверстие воздуховода вставляется дополнительная трубка (идеально подходит центральная стойка от клира). Трубка исключает контакт жидкости с протакрилом, увеличивает объем закапываемой жижи и позволяет регулировать ТХ.
После можно монтировать готовый атом в корпус и пользоваться.
«Бутерброды» в корпусах для дрипа и под картридж. Атомы успешно апробированы и используются как устройства «на каждый день».
Примечания:
- Вместо протакрила было предложение сделать заливку гипсом, с дополнительной герметизацией силиконом. Я не пробовал и по ряду причин не уверен, что будет возможность попробовать. Если кто-то сделает такой вариант – отпишитесь, пожалуйста, про впечатления.
- Ниже в комментах обсуждалась сложность ремонта такого атома. С высоты приобретенного опыта, замечу, что все не так страшно. В процессе переделок-поломок-усовершенствований один из атомов разбирался то ли три, то ли четыре раза. Главное – отколупнуть крышку, дальше уже проще. Протакрил прекрасно сверлится зубоврачебным бором и выковыривается по частям. Изоляторы при таком вскрытии, к сожалению, как правило, гибнут.
- Благодарю всех принявших участие в обсуждении и усовершенствовании атома.
