7 Вариант Немного уменьшил общую высоту (типа нано-версия), теперь до верхней крышки 36 мм, верхняя крышка 4 мм, с ней общая высота без коннектора высота 40 мм. И на 5 мм торчит колокол, для регулировки подачи жижи. Объём стал 4,5 мл. Также изменил деку немного, чтобы снова было похоже на сквейп, но было проще в производстве. Спираль получится в вертикальном колодце, обдув направленный снизу, с сохранением сменных заглушек с разным диаметром. Начинается самый весёлый момент – снова нужно прикинуть точные размеры, посадки и допуски. Причём это необходимо сделать так, чтобы цена за прототип снова не взлетела до небес. Основные мои требования к баку: Нижний обдув с возможностью изменить сопло обдува. 1,5 и 3 мм на выбор. Верхняя заправка с регулировкой жижеподачи. Надёжный контакт, чтобы при использовании ТК не возникало проблем и скачков сопротивления. Изоляция центрального пина от протечек. Нахождение спирали в узком «колодце» для обдува, минимальный размер испарительной камеры. Ещё очень желательно чтобы регулировка жижи была не на резьбе и с маленьким ходом.. Для этого сейчас есть 2 варианта стопора, который не даст колоколу прокрутиться сверх необходимого. На данный момент (7 вариант) всё это воплощено на уровне идей. На днях постараюсь встретиться с производителем и снова обсудить возможность изготовления всего этого в качестве тестового прототипа. Заодно проконсультируюсь о некоторых не до конца понятных пока для меня моментах в плане допусков. Ещё проблема, но совсем не важная – дизайн и внешний вид бака. Также у него до сих пор нет названия! Вопросы остаются в допусках, возможности изготовления, посадках, названии, дизайне. У меня есть соображения по возможности изготовления, но со всем остальным весьма сложно всё. Петя подсказал надёжный способ фиксации колокола, чтобы не слетел. Можно сделать теперь очень легко регулировку жижеподачи без резьбы на колоколе. Колокол будет упираться снизу в крышку бака, она будет на резьбе. Идёт переработка всех деталей в связи с переходом с автокада на инвентор. Стали видны многие косяки из тех, что ранее я не замечал. Серьёзная CAD программа это очень хорошо! Времени в сутках категорически не хватает.:-( Сейчас, можно сказать, происходит разработка уже 8 варианта. в инвенторе всё рисую, по ходу замечаю некоторые косяки и устраняю. Плюс добрые люди подсказали как упростить некоторые моменты.
7 Вариант Немного уменьшил общую высоту (типа нано-версия), теперь до верхней крышки 36 мм, верхняя крышка 4 мм, с ней общая высота без коннектора высота 40 мм. И на 5 мм торчит колокол, для регулировки подачи жижи. Объём стал 4,5 мл. Также изменил деку немного, чтобы снова было похоже на сквейп, но было проще в производстве. Спираль получится в вертикальном колодце, обдув направленный снизу, с сохранением сменных заглушек с разным диаметром. Начинается самый весёлый момент – снова нужно прикинуть точные размеры, посадки и допуски. Причём это необходимо сделать так, чтобы цена за прототип снова не взлетела до небес.
4 Вариант Когда начал нормально оформлять чертежи для 3-го варианта, выяснилось что я там местами накосячил. Там зазор не оставил в 0,1 мм, там лишний зазор, там резьбу в глухом отверстии захотел нарезать без сбега. Идиот. Теперь переделал, учёл все косяки. Перерисовал с нуля чертёж, построил в 3Д и убедился в правильности модели. Теперь можно сделать весь бак целиком из нержи, применил изоляторы в базе. Повысилась общая надёжность резьбовых креплений. Верхняя крышка изменилась, стала надёжнее. спойлер Общий вид. Изменилась немного верхняя крышка, теперь она вкручивается в тело бака. Зазор при её открытии увеличился до 2,5 мм – удобнее будет заливать жидкость. Размеры остались схожими - общая высота бака получилась 54 мм без учёта коннектора. 44 мм до верха бака, 5 мм крышка и на 5 мм торчит купол (посадочная часть под дриптип). спойлер Вид со снятой крышкой. Крышка выкручивается из тела бака, остаётся зазор в 2,5 мм для заправки. Для спуска излишнего давления можно сделать как на К4 – слизать немного резьбу на крышке, чтобы при закручивании стравливался воздух немного из бака. Протестим, решим нужно ли это. спойлер Вид без тела бака. Купол накручен на базу полностью, подача закрыта. При откручивании колокола до максимального положения вверх, сверху над крышкой будет видна проточка небольшая. Если крутить дальше – будет разгерметизация. спойлер База бака с площадкой для намотки и заглушкой в воздуховоде. Воздуховод 2,5 мм диаметром, заглушка до 1,5 мм его уменьшает. Насверлить таких можно будет пачку с разными диаметрами и в комплект закинуть. спойлер Немного разрезов для лучшего понимания внутренностей бака. Базу немного изменил, потроха теперь в изоляторе, плюсовой пин и плюсовая стойка тоже в изоляторах. На стойках уплотнительные кольца, чтобы жижа по ним не текла в базу. 5 Вариант Сейчас заново оформляю чертежи. Чтобы было всё наглядно, с размерами. Для токаря-фрезеровщика, можно сказать. Настало время вспомнить ГОСТы. 20.05.2016 г. - Дело сделано! Ведутся активные поиски токаря для изготовления опытного образца. 24.05.2016 г. – отдал через знакомого чертежи человеку, у которого есть возможность изготовить прототип. Получил взамен по шапке замечания по оформлению. Доделал по замечаниям, указал требуемую шероховатость и допуски. Отправил повторно, жду вердикта. После живого общения со специалистом выяснилось, что я слишком многого хочу. Допуски слишком точные (померили другие баки микрометром, там допуски пипец какие, плюс-минус километр), шероховатость захотел буквально зеркальную (в хороших баках гораздо проще всё, плюс имеется возможность химической полировки после шлифовки, я видел результаты, очень круто). Также выявлены некоторые моменты, слишком усложнённые для производства. При переделке их в более простой вариант конструктивно ничего не изменяется толком, но в изготовлении всё станет в разы проще. Некоторая проблема остаётся со сменной декой а-ля “W” в сквейпе – весьма замудрёная конструкция и очень мелкая при этом. Отказываться я от неё не хочу совсем. Но в качестве запасного варианта есть идеи по гораздо более упрощённой деке, на всякий пожарный. Также выяснилось что проще сделать несколько деталей из анодированного алюминия, чтобы не городить изоляторы весьма сложной формы. Это весьма упростит и, как следствие, удешевит производство. Итого после всех переосмыслений я сделал эскиз бака с минимумом резьбовых соединений, весьма простой в изготовлении и ещё по мелочи. Надо повторно встретиться со специалистом. 6 Вариант Тем временем я несколько всё переосмыслил и упростил (как мне кажется) в плане производства. Никаких сложных поверхностей, сплошные тела вращения. Если есть канавки, они прямолинейные и выбираются фрезой за 2 движения – вертикальное и горизонтальное прямолинейное. Но это всё в теории, конечно. Посмотрим как на практике. спойлер Общий вид. Кольцо регулировки обдува is back! Подумалось мне, что многим всё же захочется отрегулировать затяжку точнее. Поддув теперь позволяет установить сопло до 3 мм (тем, кому нравится полностью открытый сквейп, должно понравиться). спойлер Вид со снятой крышкой для заправки. Крышка теперь не на резьбе, ибо мелкую резьбу на малом расстоянии нарезать сложно будет и витков мало получится совсем. Решил сделать простую крышку с уплотнительными кольцами. Зазор под заправку 2,5 мм получается, особых проблем с оной возникнуть не должно. Вскрытие опытный образец покажет. спойлер Колокол установлен, жижеподача полностью открыта. Планируется регулировка интенсивности жижеподачи. Также видно стопор-ограничитель для крайних положений – открытого и закрытого, чтобы не крутить бесконечно этот колокол, гадая – открыл подачу или нет. Колокол на базу садится без резьбы, методом плотной посадки, дополнительно установлено уплотнительное кольцо. Звук при снимании колокола вертикально вверх должен быть чпокающим. Как регулировать подачу, думаю, рассказывать смысла особого нет. спойлер Колокол снят. Деку упростил чтобы отказаться от ЧПУ обработки. Теперь это простейший блин с 3 отверстиями внутри. Жёлтая заглушка с различным внутренним диаметром может быть, от 0,1 до 3 мм. Спираль из арматуры 0,5 провода изображена, 6 витков на оправку 2,5 мм, шаг весьма широкий – я обычно ближе витки располагаю друг к другу. Вата укладывается методом на отъеб отвали: просунул в спираль, обстриг по длине равной диаметру деки, прислонил к отверстиям жижеподачи изнутри. Баста. спойлер Разрез, на котором видно путь воздуха внутри базы. спойлер Контактная группа. Потроха и дека из анодированного алюминия для исключения лишних контактов со всем вокруг. Объём получился 6,3 мл. По факту видимо будет около 6. Диаметр 22 мм, высота без коннектора до самого верха купола 51,5 мм. Без коннектора до верха крышки 46,5 мм. Как вам такая идея?
4 Вариант Когда начал нормально оформлять чертежи для 3-го варианта, выяснилось что я там местами накосячил. Там зазор не оставил в 0,1 мм, там лишний зазор, там резьбу в глухом отверстии захотел нарезать без сбега. Идиот. Теперь переделал, учёл все косяки. Перерисовал с нуля чертёж, построил в 3Д и убедился в правильности модели. Теперь можно сделать весь бак целиком из нержи, применил изоляторы в базе. Повысилась общая надёжность резьбовых креплений. Верхняя крышка изменилась, стала надёжнее. спойлер Общий вид. Изменилась немного верхняя крышка, теперь она вкручивается в тело бака. Зазор при её открытии увеличился до 2,5 мм – удобнее будет заливать жидкость. Размеры остались схожими - общая высота бака получилась 54 мм без учёта коннектора. 44 мм до верха бака, 5 мм крышка и на 5 мм торчит купол (посадочная часть под дриптип). спойлер Вид со снятой крышкой. Крышка выкручивается из тела бака, остаётся зазор в 2,5 мм для заправки. Для спуска излишнего давления можно сделать как на К4 – слизать немного резьбу на крышке, чтобы при закручивании стравливался воздух немного из бака. Протестим, решим нужно ли это. спойлер Вид без тела бака. Купол накручен на базу полностью, подача закрыта. При откручивании колокола до максимального положения вверх, сверху над крышкой будет видна проточка небольшая. Если крутить дальше – будет разгерметизация. спойлер База бака с площадкой для намотки и заглушкой в воздуховоде. Воздуховод 2,5 мм диаметром, заглушка до 1,5 мм его уменьшает. Насверлить таких можно будет пачку с разными диаметрами и в комплект закинуть. спойлер Немного разрезов для лучшего понимания внутренностей бака. Базу немного изменил, потроха теперь в изоляторе, плюсовой пин и плюсовая стойка тоже в изоляторах. На стойках уплотнительные кольца, чтобы жижа по ним не текла в базу.
спойлер
5 Вариант Сейчас заново оформляю чертежи. Чтобы было всё наглядно, с размерами. Для токаря-фрезеровщика, можно сказать. Настало время вспомнить ГОСТы. 20.05.2016 г. - Дело сделано! Ведутся активные поиски токаря для изготовления опытного образца. 24.05.2016 г. – отдал через знакомого чертежи человеку, у которого есть возможность изготовить прототип. Получил взамен по шапке замечания по оформлению. Доделал по замечаниям, указал требуемую шероховатость и допуски. Отправил повторно, жду вердикта. После живого общения со специалистом выяснилось, что я слишком многого хочу. Допуски слишком точные (померили другие баки микрометром, там допуски пипец какие, плюс-минус километр), шероховатость захотел буквально зеркальную (в хороших баках гораздо проще всё, плюс имеется возможность химической полировки после шлифовки, я видел результаты, очень круто). Также выявлены некоторые моменты, слишком усложнённые для производства. При переделке их в более простой вариант конструктивно ничего не изменяется толком, но в изготовлении всё станет в разы проще. Некоторая проблема остаётся со сменной декой а-ля “W” в сквейпе – весьма замудрёная конструкция и очень мелкая при этом. Отказываться я от неё не хочу совсем. Но в качестве запасного варианта есть идеи по гораздо более упрощённой деке, на всякий пожарный. Также выяснилось что проще сделать несколько деталей из анодированного алюминия, чтобы не городить изоляторы весьма сложной формы. Это весьма упростит и, как следствие, удешевит производство. Итого после всех переосмыслений я сделал эскиз бака с минимумом резьбовых соединений, весьма простой в изготовлении и ещё по мелочи. Надо повторно встретиться со специалистом.
6 Вариант Тем временем я несколько всё переосмыслил и упростил (как мне кажется) в плане производства. Никаких сложных поверхностей, сплошные тела вращения. Если есть канавки, они прямолинейные и выбираются фрезой за 2 движения – вертикальное и горизонтальное прямолинейное. Но это всё в теории, конечно. Посмотрим как на практике. спойлер Общий вид. Кольцо регулировки обдува is back! Подумалось мне, что многим всё же захочется отрегулировать затяжку точнее. Поддув теперь позволяет установить сопло до 3 мм (тем, кому нравится полностью открытый сквейп, должно понравиться). спойлер Вид со снятой крышкой для заправки. Крышка теперь не на резьбе, ибо мелкую резьбу на малом расстоянии нарезать сложно будет и витков мало получится совсем. Решил сделать простую крышку с уплотнительными кольцами. Зазор под заправку 2,5 мм получается, особых проблем с оной возникнуть не должно. Вскрытие опытный образец покажет. спойлер Колокол установлен, жижеподача полностью открыта. Планируется регулировка интенсивности жижеподачи. Также видно стопор-ограничитель для крайних положений – открытого и закрытого, чтобы не крутить бесконечно этот колокол, гадая – открыл подачу или нет. Колокол на базу садится без резьбы, методом плотной посадки, дополнительно установлено уплотнительное кольцо. Звук при снимании колокола вертикально вверх должен быть чпокающим. Как регулировать подачу, думаю, рассказывать смысла особого нет. спойлер Колокол снят. Деку упростил чтобы отказаться от ЧПУ обработки. Теперь это простейший блин с 3 отверстиями внутри. Жёлтая заглушка с различным внутренним диаметром может быть, от 0,1 до 3 мм. Спираль из арматуры 0,5 провода изображена, 6 витков на оправку 2,5 мм, шаг весьма широкий – я обычно ближе витки располагаю друг к другу. Вата укладывается методом на отъеб отвали: просунул в спираль, обстриг по длине равной диаметру деки, прислонил к отверстиям жижеподачи изнутри. Баста. спойлер Разрез, на котором видно путь воздуха внутри базы. спойлер Контактная группа. Потроха и дека из анодированного алюминия для исключения лишних контактов со всем вокруг. Объём получился 6,3 мл. По факту видимо будет около 6. Диаметр 22 мм, высота без коннектора до самого верха купола 51,5 мм. Без коннектора до верха крышки 46,5 мм. Как вам такая идея?
Категории дневника
Последние посетители
Посмотреть профиль
Пометить как прочтённый