А зачем разбирать то его ? Или экран так и не заработал ?! А так у меня с боди дна 40 так там 4 винтика и крышка пластиковая снимается и доступ к плате ! Экран там на клипсе может конечно и не защелкнут ! А не лучше ли спор с фастом открыть или где брали ?

Вот на всякий -

Полный перечень комбинаций кнопок для управления модом на DNA 60/75/200/250

1. 5x "F" заблокировать мод (все режимы);
2. При заблокированном "F":
2.1. "+" "F" заблокировать ОМ (все режимы);
2.2. "-" "F" Стелс/Нормал экран (все режимы);
2.3. "+" "-" сменить регулировку температуры на регулировку мощности (режим термоконтроля);
2.4. "+" "-" "F" для смены материала в пресете (режим термоконтроля);

3. При разблокированном "F":
3.1. "+" "-" блокировка клавиш "+""-" (все режимы);
3.2. "-" (до значения 1w и подержать) серийный номер платы ( режим вариватт);
3.3. "+" до надписи OFF для перехода в режим вариватт (режим термоконтроля);
3.4. "-" для смены отображения температуры фаренгейт/цельсий (режим термоконтроля);

4. При заблокированных клавишах "+" "-":
4.1. "+" или "-" х2 выбор пресета (все режимы);

"F" - кнопка фаер
"+" - кнопка плюс
"-" - кнопка минус

В общем искал инфу, решил заодно поделиться, может кому пригодится. Байанометр молчал, хотя может я плохо искал %)
Картинки кликабельны

Итак, Фейковые VTC5

1. На оригинале не видно шва


2. QR код выгядит проженным лазером на трубке, очень четкие точки, фейк - напечатанным поверх, точки не круглые и смотрится кашей, особенно в верхнем правом углу


3. Маркировка и лого немного со сдвигом, лого чуть больше.


4. Оба фейка у товарища имеют частично липкий плюсовой пин. Так же пин на фейке немного приподнят

здесь клей виден хорошо


5. Также минусовой пин может быть рельефным


6. Выемки на верхней крышке могут сразу выдать фейк, у оригинальной батареи по размеру почти одинаковые с очень узким зазором.


7. Материал крышки плюсового пина отличается от материала корпуса, так же отличаются глубина и форма

И различия пинов тоже могут быть


8. Еще немного фейков

фейк слева


Фейковые VTC4

По четвертым инфы крапаль, но я думаю у них с пятерками много общего.
Sample - фейковые

тот же шов и верхняя крышка


тут я полагаю видны различия в шрифтах и то же смещение


тут видимо речь идет о материале минусового пина


цвет и печать?


Ну и на десерт экзамен:
VTC4+VTC5 подделка или оригинал? (под спойлером) %)

спойлер  

vtc4

vtc5

vtc4

vtc5

vtc4

vtc5

я с вашего позволения и тут повторю свой рецепт

прожиг по японски  

по порядку - открутил гену от бб , промыл теплым напором с высоты (бак без пробки!) ,но струю направлять не в бак , а на сеть сверху , чтобы пыль и волосы ,налипшие на сеть в баке отпали под струей воды и вылетели с водой через отверстие пробки , потом все наоборот - струю в отверстие в баке , потом вытрусил гену от воды , продул коннеутор , протер , прикрутил на бб , выставил максимум напруги(мощи) налил перекись водорода из аптеки(строго 3%!!!) в любую крышку диаметром чуть больше гены , вверх ногами окунул гену в перекись , нажал кнопку и держишь , пока несколько отсечек не пройдет , потом вынул гену , и не переворачивая , опять жмешь кнопку под вытяжкой (строго!!!парЫ перекиси не полезны!!!) пока почти вся перекись не испарится. открутил гену от бб , промыл хорошо водой , вытрусил воду , промокнул воду салфеткой , досушил остатки при помощи бб , нагрел докрасна спираль для контроля КЗ , заправил гену жижей , все довольны.:D

перекись  

пожоще в средину, помяхше снаружы - та что в средину её меньше нужно - поэтому и кусочек меньше чем тот что для рубашки

Zelpo кста сегодня для косяка решил использовать сетку для сердечника - 3 плюшки - отдача:D у неё на пятёрочку (жижу отдаёт хорошо)

Щя фотогид покажу

---------- Сообщение отправлено в 19:58 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 19:36 ----------

Заготовка под Косяк для Ориген 6мл для большого отверстия


Закругляю углы на грани (в данном случае каждую сторону отдельно так ка заготовка короткая, вырезанная в размер)

Основа косяка из ватко-троса (из кантал 0.25) - но думаю за неимением пробуйте пряди от троса для спирали



затравку согнул так та тросик выпадал - фитиль толстый:xz:



как-то фпихуваем и оно само скручивается



катаем до нужного диаметра - тренируем микромоторику пальцоу ног



Примерка - верх подровнять - лишнее обрезать снизу



Мотаем спираль - неотпуская хвостов зажимаем для прожига и прожиг



Испаритель 0.7 Ом (Драг из нихрена 0.1мм)





10 сек до отсечки на 40 Ватт скоро Heksara на ютуб подтянет

---------- Сообщение отправлено в 20:09 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 19:58 ----------

Характеристики и назначение нержавеющих марок сталей.  

304

Характеристики:
Сталь с низким содержанием углерода, аустенитная незакаливаемая, устойчивая к воздействию коррозии, немагнитная в условиях слабого намагничивания, (если была подвергнута холодной обработке). Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллической коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электро-полировке.

Примеры применения:
Установки для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической, бумажной промышленности; используется также в производстве пластмасс для ядерной и холодильной промышленности, оснащение для кухонь, баров, ресторанов; столовых приборов; в кораблестроении, электронике и т.д.

304L

Характеристики:
Сталь аустенитная незакаливаемая, особенно пригодная для сварных конструкций. Отличается высокой устойчивостью к воздействию межкристаллической коррозии, используется при температуре до 425°С.

Примеры применения:
Находит те же применения, что и AISI 304, для изготовления сварных конструкций и в отраслях, где необходима устойчивость к воздействию межкристаллической коррозии.

316

Характеристики:
Сталь аустенитная незакаливаемая, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден.

Примеры применения:
Химическое оборудование, подвергающееся особенно сильным воздействиям, инструмент, вступающий в контакт с морской водой и атмосферой, оборудование для проявления фото-пленка, корпусы котлов, установки для переработки пищи, емкости для отработанных масел для коксохимических установок.

316L

Характеристики:
Сталь, аналогичная AISI 316, аустенитная незакаливаемая, с очень низким содержанием углерода С, особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллической коррозии, особенно употребляется в режиме до 450°С.

Примеры применения:
Находит те же применения, что и AISI 316, для изготовления сварных конструкций, где необходима высокая устойчивость к воздействию коррозии. Особенно пригодна для производства пищевых продуктов и ингридиентов (майонез, шоколад и т.д.)

316Ti

Характеристики:
Наличие титана (Ti), в пять раз превышающего содержание углерода С, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карби-дов хрома (Cr) на поверхность кристаллов. Титан (Ti), действительно, образует с углеродом карбиды, которые хорошо распределяются и стабилизируются внутри кристалла. Обладает повышенной устойчивостью к межкристаллической коррозии.

Примеры применения:
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Применяется в пищевой и химической промышленности.

321

Характеристики:
Сталь хромоникелевая с добавкой титана (Ti), аустенитная незакаливаемая, немагнитная, особенно рекомендуется для изготовления сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, устойчива к коррозии.

Примеры применения:
Коллекторы сброса для авиационных моторов, корпусы котлов или кольцевые коллекторы оборудования для нефтехимической промышленности. Компенсационные соединения. Химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам.

---------- Сообщение отправлено в 01:23 ---------- Предыдущее сообщение отправлено в 01:21 ----------

Ну как в этой вырезки написано "для использования при температурах между 400°С и 800°С", ну и применение читаем.

Установка и козы

Прихватываю плюз  

Чтоб испаритель не елозил/не крутился - прихватываю плюсовой хвост

Фиксируем минусовой хвост и хорошенько затягиваем  

Подтягиваем витки  

После фиксации минуса отпускаем плюсовой хвост, натягиваем его и пинцетом поправляем провисания какбэ подталкивая витки поворотом по ходу скручивания спирали


Затягиваем гайко - сверху выгляжет так

Теперь козы

Коза первого порядка

Коза первого порядка  

Это первое что можно ожидать от коз - поэтому не надо щйолкать а надо смЫкать витки сразу чтоб не отгорела спираль

Туд дело в том что трос закорочен на фитиль ваккурат от верхнего витка - его рабочяя (греющаяся) длинна сократилась с 5 с половиной см до нескольких мм - что повлекло за собой снижение сопротивления => увеличение мощности (P=V*V/R) - и как следствие оплавление проволоки

Порвали три баяна(ц)  

Козы второго порядка - Это КЗ участка спирали, прилегающего к фитилю, а не висящего свободно между фитилём и полюсом (так я их классифицировал:xz:)

КЗ второго сверху витка  

Если сразу шевелить верхний виток при нажатии кнопки, то работающая часть спирали начинает удлиннятся в направлении минусового полюса

КЗ третьего сверху витка  

Шевелим холодные витки ниже

Шевелим тёмные витки до разгорания всех витков  

Частные случаи казулег

Коза нити (внутри пряди)  

Результат выгона коз

нормально работающий испаритель  

Данный испаритель работает на 30 Ватт (Сигилей 100) 10 сек до отсечки в вертикальном положении

ИТОГ - Испаритель без КЗ (slow motion)



Это не все козы - данный фотогайд будед пополняццо

Сочувствую! :D

Популярная обобщенная инфа :

Суперфехраль GSSY – это сплав Х23Ю5Т, микролегированный иттрием и цирконием. Иттрий вводят в жаростойкие сплавы для того, чтобы повысить температуру эксплуатации нагревательной проволоки до 1450 С. Иттрий в составе сплава при нагревании покрывается пленкой оксида и нитрида, предохраняющей спираль от дальнейшего окисления и отслаивания окисных пленок, как следствие повышает окалиностойкость, что очень важно для некоторых видов производства, например, обжига керамики. Также иттрий действует, как раскислитель, связывая водород и азот, что существенно увеличивает пластичность и прочность проволок и лент Суперфехраль GS SY. Добавление иттрия значительно снижает рост зерна при повышенных температурах, поэтому изделия из сплава даже при длительной эксплуатации не становится хрупкими.

Холоднотянутая проволока из сплава марки GS SY предназначена для элементов сопротивления и нагревателей. "Суперфехраль" оптимально сочетает в себе высокое электрическое сопротивление и низкий температурный коэффициент электрического сопротивления (ТКЭС), низкий ТКЭС и высокую тензочувствительность, высокую пластичность и высокой жаростойкости. Данный сплав нагрева применяется до температур 1330 0С в окислительных, серосодержащих и прочих атмосферах.
Высокая устойчивость к окислению и коррозии в наиболее распространенных промышленных агрессивных средах, обусловлена самой природой химически инертного, плотного поверхностного защитного оксидного слоя на основе Al2О3. В отличие от фехралей, никельсодержащие сплавы, например, нельзя использовать не только в серосодержащих средах, но и в защитной СО-содержащей атмосфере при 800-950 0С, поскольку при одновременном окислении и карбюризации, на их поверхности происходит разрушение защитного окисла с образованием т.н. "зеленой гнили".
Важнейшими факторами, определяющими улучшенные эксплуатационные характеристики проволоки является гомогенность ее структуры и прецизионность микролегирования кремнием, марганцем, цирконием и др. элементами. Прецизионно дозированные добавки редкоземельного металла иттрия обеспечивают не только измельчение зерна, но и действуя как раскислитель связывают кислород и азот, обеспечивая проволоке высокие прочностные и пластические свойства. При этом существенно повышается предел ползучести, а также устойчивость против окисления при более высоких температурах. Кроме того, дополнительное легирование цирконием и иттрием повышают окалиностойкость сплава GS SY, вследствие уменьшения отслаивания образующихся защитных окисных пленок. Наличие иттрия предотвращает быстрый рост зерна и способствует тому, что даже после длительной эксплуатации сплав не охрупчивается.

Области применения суперфехралей GSSY
Электронагреватели печей для всех отраслей промышленности, бытовых приборов и аппаратов теплового действия. Широко используется в высокотемпературных электропечах, печах обжига и сушки, различных электрических аппаратах теплового действия и т.д. Обладает повышенной крипоустойчивостью, пластичностью (в том числе и после длительной эксплуатации), стабильностью формы и увеличенным сроком эксплуатации.
Области применения сплава GS SY (как, впрочем и других фехралей) обусловлены, в первую очередь, очень высокими допустимыми температурами эксплуатации, в том числе и в часто встречающихся промышленных серосодержащих (пары серы, H2S, SO2, и др.), науглероживающих, окислительных и др. средах. Зарубежные фехрали, в число которых входит и фехраль марки GS SY, обладают более высокой максимальной рабочей температурой и более долговечны по сравнению с нихромом и ферронихромами. Кроме того, фехрали обладают более стабильным температурным коэффициентом электрического сопротивления, что позволяет более прецизионно поддерживать температуру нагрева.
За рубежом различные типы фехралей, в том числе и сплав GS SY, широко используются для изготовления нагревательных элементов печей и устройств объемного нагрева термических цехов промышленных предприятий, пищевых и прочих производств. В частности, предназначенные для отпуска, отжига, нормализации, закалки и других термических операций, электрические камерные и шахтные печи, колпаковые печи для отжига проволоки и ленты, вакуумные печи и печи-ванны с внешним нагревом, электрические карусельные, барабанные, конвейерные и др. печи нагреваются нагревательными элементами изготовленными, как правило, из фехралевых сплавов.
"Суперфехраль GS SY" может использоваться не только в качестве встроенных и навитых спиралей в керамических и др. матричных основах бытовых электроприборов и промышленного печного оборудования, но даже в нагревательных конструкциях подвесного и натяжного типа (термовентиляторы, фены, тепловые пушки и конвекционные нагреватели и т.п.).
Техническая справка
Холоднотянутую проволоку из сплава марки GS SY изготавливают в мягком термически обработанном состоянии (ТО) диаметром 0,1-10 мм по стандарту DIN 17470.
Предельные отклонения по диаметру проволоки не превышают ±0,100 мм, а овальность проволоки не больше чем половина поля допуска по диаметру.
Живучесть сплава, испытанная по методу Г, при температуре 1300 0С, составляет не менее 100 часов.
Преимущества GS SY
Низкая цена (в 2-3 раза ниже стоимости нихрома).
Высокая температура эксплуатации - до 1330 °С, против 1200 °С для Х20Н80-Н.
Высокая температура плавления - 1500 °С, против 1400 °С для Х20Н80-Н.
Срок службы в 2-4 раза дольше по сравнению с нихромом.
Невысокая плотность - 7,15 г/см3 против 8,4 г/см3 для Х20Н80-Н, что позволяет экономить до 18% на весе.
Отличная коррозионная стойкость в воздушной среде, вакууме, аргоне, серосодержащих, углеродсодержащих средах, водяном паре.
Высокий предел текучести, что позволяет использовать проволоку меньшего диаметра (в связи с меньшим изменением площади поперечного сечения при навивке).
Высокое удельное сопротивление - 1,39 Ом·мм2/м против 1,12 для Х20Н80-Н.
Небольшая зависимость электросопротивления от различных видов теплового воздействия и холодного деформирования.
Уникальное соотношение предела текучести и предела прочности (~0,5), что позволяет наилучшим образом использовать зону упругопластической деформации.


(скокипастено на просторах)